Sistem Pengangkutan Pneumatik Serbuk

Tentang Desain dariSistem Pengangkutan Pneumatik Serbuk


pneumatic powder transfer system


1. Data desain

Penting untuk memahami karakteristik yang relevan dan

persyaratan bahan pengangkut:

Gravitasi spesifik material, kehalusan, kadar air, hasil keluaran, menyampaikan jarak horizontal, jarak panjat, beberapa siku.


2. Prinsip desain

Untuk memastikan kelancaran proses, optimalkan desain skema, dan berusaha untuk rute skema proses terbaik:

(1) Pilih teknologi hemat energi dan pengurangan konsumsi serta produk hemat energi sebanyak mungkin;

(2) Optimalkan aliran proses sebanyak mungkin;

(3) Meminimalkan biaya investasi;

(4) Perawatan dan manajemen yang mudah, pengoperasian yang sederhana dan andal;

(5) Hemat ruang lantai;

(6) Efek penghilangan debu mencapai standar negara terkait, secara efektif melindungi lingkungan.

Setelahsistem pengangkutan pneumatik bubukperalatan sedang beroperasi, memastikan bahwa:

    · Operasi bebas masalah

    · Tidak ada operasi kebocoran.


3. Skema desain sistem pengangkutan pneumatik bubuk


1) Menurut kondisi proyek dan persyaratan yang relevan, pertama menentukan apakah sistem konveyor pneumatik serbuk mengadopsi konveyor fase padat atau konveyor fase encer.

Untuk penghantaran fase padat, umumnya disarankan untuk menggunakan positif pressure down-drawing BIN PUMP sebagai peralatan utama sistem konveyor pneumatik, menggunakan udara terkompresi sebagai sumber daya konveyor, dan menyampaikan material ke silo yang sesuai melalui pipa.


Untuk pengangkutan fase encer, POMPA PENGIRIMAN BERKELANJUTAN PENGHEMATAN ENERGI adalah umumnya digunakan sebagai peralatan utama sistem pengangkutan pneumatik bubuk, dan Roots blower digunakan sebagai sumber daya pengangkut untuk mengirim material ke silo yang sesuai melalui pipa pengangkut.

vacuum conveying system for powder


Output desain menyampaikan umumnya ditentukan oleh spesifik gravitasi material dan volume BIN PUMP.


2) Proses aliran sistem konveyor pneumatik bubuk:

Disesuaikan dengan proyek tertentu


3) Pemilihan sistem pengangkutan pneumatik bubuk BIN PUMP:

Pertimbangkan sesuai dengan kapasitas pengangkutan dan jarak pengangkutan


4) Pemeriksaan keluaran POMPA BIN:

Kapasitas pengiriman PUMP = volume * 0,75 (tingkat pengisian) * berat jenis* 10 Kali


5) Konfigurasi pipa sistem pneumatik bubuk:

Menurut sifat abrasif bahannya, keramik tahan aus pipa atau pipa baja mulus harus dipilih, dan pipa keramik tahan aus dengan jari-jari kelengkungan yang besar (R≥8DN) harus digunakan untuk siku pengiriman.


6) Komposisi dan instruksi terkait dari bubuk fase padat sistem pengangkutan pneumatik:

Sistem pengangkutan pneumatik BIN PUMP terutama mencakup katup geser manual, kompensator bergelombang, katup geser pneumatik, konveyor sekrup, pompa gudang, pemancar tekanan, pengukur tingkat material, perangkat asupan udara, dll.


7) Komposisi BIN PUMP:

Sebagai bagian utama dari peralatan pengangkut, ini terutama mencakup komponen berikut: BIN PUMP body, katup gerbang umpan pneumatik, katup gerbang pelepasan pneumatik, katup gerbang buang pneumatik, pengukur tekanan, komponen asupan udara, pengukur level material dan komponen pipa pendukung dan sebagainya.



4. Sistem kontrol sistem pengangkutan pneumatik bubuk


powder conveying system


Sistem kontrol sistem pneumatik bubuk mencakup satu set PLC sistem kontrol utama + layar sentuh, kotak operasi lokal, dll. Sistem kontrol utama PLC memilih pengontrol terprogram seri Siemens. Sistem kontrol mengadopsi sistem kontrol PLC, dilengkapi dengan modul komunikasi untuk berkomunikasi dengan pemilik DCS. Situs ini dilengkapi dengan panel operasi, yang dapat dioperasikan secara manual di lokasi. PLC harus memiliki port komunikasi, yang dapat mengirimkan data waktu nyata ke sistem DCS perangkat pemilik.

 

Sistem kontrol pengangkutan terdiri dari sistem PLC + kontrol di tempat kotak; memantau, mengontrol, dan menyesuaikan peralatan utama dan parameter proses dari sistem konveyor secara normal, alarm dan menangani kondisi kerja yang tidak normal, dan melakukan perlindungan rantai untuk kondisi kerja darurat.

Workstation juga memiliki fungsi konfigurasi dan pemrograman. 

Setiap kotak kontrol lokal dilengkapi dengan sakelar lokal jarak jauh, yang memudahkan personel pengoperasian untuk melakukan operasi lokal dan jarak jauh.

 

Lingkup pengendalian program meliputi: pemantauan level material di BIN PUMP dan silo, kontrol berbagai katup pneumatik dan peralatan lainnya, dll.


Artikel ini berasal dari Xiamen Cafu Machinery Equipment Co., Ltd.




Dapatkan harga terbaru? Kami akan merespons sesegera mungkin (dalam 12 jam)

Rahasia pribadi